خبر

فرآیند تولید با انتخاب دقیق مواد اولیه با کیفیت بالا آغاز می شود. فولاد ضد زنگ انتخاب شده درجه 201 از طریق روش های مختلفی مانند نورد گرم، نورد سرد یا کشش سرد به لوله تبدیل می شود.

ضخامت لایه روی در لوله های پیش گالوانیزه معمولاً بین 20 میکرومتر تا 60 میکرومتر بسته به مشخصات سازنده و محصول است. هرچه لایه روی ضخیم‌تر باشد، لوله‌ها مقاومت به خوردگی بهتری دارند.

کویل های فولادی با روکش روی آلومینیوم ما به طور کامل مهندسی شده اند و مقاومت در برابر خوردگی و دوام فوق العاده ای را ارائه می دهند. ایده آل برای طیف گسترده ای از کاربردها، از سق...

مزایای لوله های فولادی ضد زنگ جداره نازک ما عبارتند از:

تفاوت اصلی بین کلاف نورد سرد و نورد گرم در فرآیند تولید و خواص حاصل از فولاد نهفته است.

ASTM A335 P22 نوعی لوله فولادی آلیاژی با دمای بالا است و مواد چینی مربوط به آن 10CrMo است9-10

کویل نورد سرد EN10130 DC04 را می توان در صنعت خودرو استفاده کرد.

اولین مرحله در فرآیند تولید، تهیه مواد اولیه است. پس از آماده شدن مواد خام، آن را تا دمای بالا در کوره گرم می کنند.

تولید ورق استنلس استیل 430 با انتخاب مواد اولیه مرغوب آغاز می شود.

اولین قدم در تولید کلاف فولاد ضد زنگ 321 انتخاب مواد اولیه مناسب است.

تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی در ترکیب و خواص آنها نهفته است.

فولاد ضد زنگ 304 به دلیل ترکیبات خود دارای خواص مغناطیسی است. حاوی مقدار کمی فریت است که یک فاز مغناطیسی آهن است. این فاز فریت مسئول رفتار مغناطیسی فولاد ضد زنگ است.